PCB线路板废水处理设备

设备特点：先将废水由泵打入酸析池，由酸析池内PH仪表控制加酸量，油墨废水中的感光膜在PH控制在2-3的条件下会析出成浓胶状凝聚物，经酸化除渣后的废水进入中和反应池再调pH至碱性（pH值8.5-9.0），同时在此条件加入PAC及PAM混凝剂，废水在搅拌作用下发生混凝反应形成大量的矾花凝体，经沉淀分离后，上清液出水

产品名称：PCB线路板废水处理设备

产品类别：工业废水处理

设备特点：先将废水由泵打入酸析池，由酸析池内PH仪表控制加酸量，油墨废水中的感光膜在PH控制在2-3的条件下会析出成浓胶状凝聚物，经酸化除渣后的废水进入中和反应池再调pH至碱性（pH值8.5-9.0），同时在此条件加入PAC及PAM混凝剂，废水在搅拌作用下发生混凝反应形成大量的矾花凝体，经沉淀分离后，上清液出水

适用范围：适合用于电镀行业、PCB行业、化工行业、食品加工、电力行业、纺织印染、造纸行业、皮革行业、钢铁行业、矿山冶炼等。

详细介绍

    印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。对PCB废水处理而言， CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。工程实践中,我们分别采用了几种处理方法来处理油墨废水,通过分析检测,确定一种比较合适的工艺组合,能有效地去除油墨废水中的CODcr。       

       一.处理方法：印制线路板生产会用到大量的油墨，印制板油墨的种类根据功能和用途可分为七种：抗蚀油墨、耐电镀油墨、堵孔油墨、阻焊油墨（绿油）、标记油墨、导电油墨和可剥性油墨（兰胶）等。油墨的成份主要是由树脂、填料、颜料、助剂和溶剂等组成，不用的油墨常用NaOH溶液去除，排出的油墨废水的有机物浓度很高，呈碱性。油墨废水中含有在大量的树脂，在酸性条件下易析出。
       二.目前国内对PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。         

       1.氧化法

       采用氧化法处理PCB油墨废水，是一种强烈氧化反应。氧化法常用的处理方法有：燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法，对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法，但处理费用高，不能普遍采用。电解氧化法处理成本高、设备投资大，降解程度有限。光氧化还处于研究阶段。化学氧化法采用氧化剂有NaClO、H2O2、O3，可将大部分有机物降低到一 定浓度，但不彻 底，费用也很高。

        2.生物处理法

       采用生物法处理PCB油墨废水，一般采用接触氧化法，但进入生化槽的废水的CODcr必须小于1000mg/L，一般要对PCB油墨废水进行预处理或稀释，经生物处理后出水CODcr可小于200mg/L。但生化处理需曝气充氧，动力消耗大，处理费用也很高，而且该种废水的可生化性较差。PCB油墨废水中常含有一 定量的重金属离子，对生物具有毒害作用，大大降低了生物的活性。另外，其废水pH值要严格控制于中性条件。PCB油墨废水本身的一些固有特性（BOD与COD之比值太低，生化性太差），严重影响了生物法的应用。

       3.过滤-吸咐法

       过滤-吸附法处理PCB油墨废水，先将废水预处理后由泵打入过滤器，废水经过滤器处理后可去除大部分的油墨及悬浮物，过滤出水进入活性炭吸附设备，通过活性炭的吸咐、分解作用，能达到很好的处理效果。     

        4.酸化-凝聚法

        酸化-凝聚法是目前处理PCB油墨废水的zui常用处理工艺，此工艺一般先将废水由泵打入酸析池，酸析池内设有pH自动控制仪表，由PH仪表控制加酸量，酸析池内PH控制在2-3，油墨废水中的感光膜在酸性的条件下会析出成浓胶状凝聚物，其比重较水经，易于分离，经酸化除渣后的废水进入中和反应池再调pH至碱性（pH值8.5-9.0），同时在此条件加入PAC及PAM混凝剂，废水在搅拌作用下发生混凝反应形成大量的矾花凝体，经沉淀分离后，上清液出水较好。该工艺处理PCB油墨废水，CODcr去除率可达60%-80%(油墨废水CODcr越高,则去除率越高)，CODcr可降至1000 mg/L以下(个别水样有异)。

       实验研究：

       上述的四种油墨废水处理方法,各有优劣,考虑到工程实际的可行性,采用酸化-凝聚法处理PCB油墨废水是较为合适的方法。

       三.线路板废水处理新方案：

       线路板废水采用分别收集处理、所以线路板废液也采取分别收集及处理，有针对性处理他们，不会造成复杂化。线路板所有废水说明：刷磨废水、喷砂废水、酸洗废液、去墨、显影、绿漆浓碱废液。

       线路板废水处理新工艺：

       1.线路板显像、去墨、绿漆及碱废液处理，这些生产过程中产生的废水主要为COD，产生的废液为PCB废水。传统的线路板废水处理工艺是酸化分离工艺来去除黑渣，可去掉66-75%COD,分离后的液体进入废水生物处理系统来去除残余的COD。

       2.线路板双氧水废液回用方法

       这个废液主要来自酸性蚀刻及微蚀废液，先收集再处理回收。

       3.(PCB)线路板高浓度酸及碱废液处理系统

       减少酸之用量各酸性废液可单独收集，再放入综合废水处理。

       4.线路板氨系蚀刻废液回用

       可以加氯或者调节PH值后再进行 气调，这样可以去除水中的NH3，再进入综合处理系统。再把废液铜另行回收。

       5、线路板化学铜废液处理

       线路板化铜废液浓度高，先用铜粉还原法，将铜离子还原成结晶铜后，以泵入化铜废水池。化铜废水采用铝片还原法，用铝片为催化剂将铜离子还原成结晶铜析出后处理水，COD仍高达1200mg/l左右，故经滤袋过滤后引入有机废水调匀池里。

       6、线路板综合废水处理

       我们采取的是线路板废水化学混凝沉淀方式处理法，混凝剂为石灰，这样成本低于其他，以石灰所产生污泥与重金属离子形成共沉效应，可增加脱水污泥的离水性，有助于脱水机操作；其它的混凝剂有氯化铁、MOLYKEM638、F60等，可以置兑重金属。

       7、线路板有机性废水处理

       采用活性污泥微生物处理法，可以降低废水中COD浓度，再与废水混合稀释后达标排放。